水浴式杀菌锅是通过直接注入蒸汽，使热水罐的水升温到预定温度，然后注入工艺罐，同时使锅内的工艺用水不断循环，并通过水汽混合器循环加热灭菌。从而缩短了杀菌时间，提高工作效率。杀菌的工艺水可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。

双层水浴式杀菌锅

1.节约能源。灭菌过程中使用的工质可以循环使用，节约了能源、时间、人力和物力，降低了生产成本。

2。高温短时灭菌采用双水箱热水循环灭菌，提前将热水箱中的水加热到灭菌所需的温度，缩短了灭菌时间，提高了工作效率。

3。均匀水流交换模式，温度均匀无死角采用国际先进技术，采用热水循环，浸泡杀菌。在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水自上而下不断切换，保证了杀菌罐内从加热、保温到冷却的任何一点的热量分布均匀，有效消除了杀菌过程中的死角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。

4。灭菌罐内的温度在灭菌过程的各个阶段都保持稳定，保证了F值的合格率。

5。全自动控制系统。整个灭菌过程完全由电脑PLC控制，无需人工操作，一次性完成。采用图表平板和屏幕进行触摸控制，所有时间段由模拟传感器和自动阀控制，可从单级灭菌过程切换到多级灭菌过程。压力和温度数字显示，适合任何产品的各种压力模式和温度模式可预先编程输入电脑。

6、测量f值的功能。鼎泰生公司生产的每台灭菌器都可以配备F值测量仪，具有测量数值的功能，F值软件每3秒进行一次F。

价值计算。所有灭菌数据，包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等，经数据处理软件处理后，均可保存或打印，方便生产管理。

7。模拟温控系统，可设定多级加热机制，根据不同食品对杀菌条件的要求，随时设定不同的加热和冷却程序。可以采用多级加热杀菌法，将食物所承受的热量降低到Z，尽可能地保存其色、香、味，使每一种食物都在良好的Z状态下调理杀菌。杀菌温度jing为0.3℃，可以避免煮过头或杀菌不C底的现象。